近日，太鋼煉鋼二廠技術(shù)人員和一線員工打破思路，大膽嘗試，連鑄技術(shù)攻關(guān)取得重大突破，鎳基合金在直弧型連鑄機(jī)上實(shí)現(xiàn)成功開發(fā)，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)外此項(xiàng)技術(shù)的首次規(guī)?；瘧?yīng)用，大幅提高了太鋼鎳基合金品種市場(chǎng)占用率，為我國(guó)光伏多晶硅的生產(chǎn)提供了保障，更為中國(guó)寶武踐行“雙碳”使命，加速建設(shè)綠色鋼廠邁出堅(jiān)實(shí)一步。　　鎳基合金是光伏多晶硅的生產(chǎn)原材料，通常采用模鑄或真空感應(yīng)爐熔煉，其成材率和生產(chǎn)效率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，嚴(yán)重制約著該產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模和應(yīng)用范圍。寬幅直弧型連鑄機(jī)具有高效穩(wěn)定生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，但因鎳基合金的高合金含量、強(qiáng)裂紋敏感性的特性，鑄坯極易產(chǎn)生縱裂、橫裂、內(nèi)裂、疏松等嚴(yán)重缺陷。國(guó)內(nèi)外已知的企業(yè)，從未有過使用直弧型板坯連鑄機(jī)澆鑄鎳基合金的先例。　　面對(duì)這項(xiàng)“卡脖子”難題，太鋼煉鋼二廠與技術(shù)中心精誠(chéng)合作，打破常規(guī)思維，大膽調(diào)整冶煉、連鑄工藝參數(shù)，創(chuàng)新開展技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過一個(gè)多月的反復(fù)策劃、實(shí)驗(yàn)、論證、試制，制定出了鎳基合金煉鋼工序鋼種技術(shù)方案，采用太鋼最先進(jìn)的中頻爐、AOD爐、VOD爐、LF爐冶煉，寬幅直弧形連鑄機(jī)澆鑄。2021年11月到今年5月，鎳基合金多個(gè)品種成功試制，已具備批量生產(chǎn)的能力，實(shí)現(xiàn)了高效穩(wěn)定低成本生產(chǎn)，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)外此項(xiàng)技術(shù)的首次規(guī)?；瘧?yīng)用。