普通國(guó)產(chǎn)S136模具鋼的拋光性能可達(dá)5000；優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)同類產(chǎn)品則能達(dá)到8000；日本同類S136模具鋼的拋光性能可至12000；瑞典S136模具鋼更是高達(dá)15000。

關(guān)于提升模具鋼鏡面加工性能的方法，以下是一些常用途徑：

鏡面加工性能，作為塑料模具鋼的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，對(duì)于生產(chǎn)透明塑料制品，特別是光學(xué)儀器（例如透鏡）的模具而言，尤為重要。值得注意的是，并不存在專為鏡面加工設(shè)計(jì)的塑料模具鋼牌號(hào)。一般而言，提高模具鋼的鏡面加工性能可通過以下幾種方式：

1.優(yōu)化冶金質(zhì)量：模具鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物及硫化物等因素，是導(dǎo)致鏡面拋光質(zhì)量下降及研磨時(shí)產(chǎn)生針孔和孔洞的主要原因。通過改進(jìn)煉鋼工藝，提升模具鋼的純凈度，能有效改善其鏡面加工性能。

2.增強(qiáng)組織均勻性：模具鋼顯微組織的不均勻性可能導(dǎo)致鏡面加工過程中出現(xiàn)發(fā)紋、研磨斑、坑等缺陷。通過優(yōu)化煉鋼及熱處理工藝，可以增進(jìn)模具鋼顯微組織的均勻性；同時(shí)，提高模具鋼的硬度也有助于提升其鏡面拋光性能。

3.改進(jìn)拋光工藝：拋光技術(shù)對(duì)于模具鋼表面粗糙度的控制具有顯著影響。